2024-07-05
Peralatan kasebut utamane digunakake kanggo renovasi lan nganyarke, kanggo entuk wilayah perakitan saka ngeruk, kanggo nransfer bahan liwat AGVs, kanggo ngotomatisasi testing tekanan (operasi siji klik), kanggo nyambungake karo sistem MES pabrik digital, lan kanggo nambah tingkat saka intelijen. Wilayah sakabèhé kasusun saka telung baris peralatan: 1 inch -10 inch kontrol katup Déwan testing area, 1 inch -12 inch werni klep/klep rotary testing perakitan eksentrik lan electrical debugging area mbenake, 4 inch -20 inch kupu testing Déwan katup lan electrical renovasi area debugging. Area uji coba katup kontrol 1 inci -10 inci kasusun saka 11 peralatan cilik.
Jalur produksi ing peralatan kasebut kalebu area penempatan produk setengah rampung, platform perakitan, platform uji otomatis, platform uji listrik, sistem material AGV, lan sistem kontrol pusat. Dawane baris produksi ora ngluwihi 33m, jembaré ora ngluwihi 14m, lan dhuwuré ora ngluwihi 4m. Ana 5 personel ing jalur produksi, sing nyuda tenaga kerja lan ngirit biaya.
Platform perakitan manual digunakake kanggo ngrampungake perakitan kabeh awak tutup lan tes bocor internal, dilengkapi siji stasiun hidrolik; 1 elevator spiral + 1 platform ngangkat, kanthi manual nyetel dhuwur operasi sing cocog. Ngatur mekanisme tes banyu piranti sing bisa nyirami produk kanthi otomatis lan ndeteksi bocor internal; Ngatur mekanisme obah ngarep lan mburi; Ngatur antarmuka udara sing dikompres lan fungsi on / off kanggo ventilasi aktuator lan ngrampungake bukaan lan tutup katup pangaturan; Dilengkapi layar kontrol industri SOP kanggo nampilake informasi produk, proses, kawruh operasi, etc; Konfigurasi gerobak alat, alat listrik, alat pneumatik, penyeimbang, kunci torsi tetep, peralatan angkat, lsp; Pungkasan, adhedhasar nomer seri katup lan docking kontrol industri, syarat pamriksa pompa diidentifikasi kanthi otomatis, lan data tes pungkasan digabungake karo sistem MES. Mlebet ing jaman otomatisasi anyar, peralatan iki ngirit bahan, wong, lan wektu, supaya bisa maju kanthi cepet.
Tes kebocoran internal, medium tes yaiku gas utawa banyu sing resik ing suhu 5 ℃ -40 ℃, lan metode deteksi bocor internal nduweni fungsi ngumpulake data kanthi otomatis lan menehi hasil.
Prinsip kerja yaiku staf input model produk ing layar tutul. Ing wektu iki, peralatan kanthi otomatis nyetel jarak V-alur, ngangkat produk kanthi manual menyang platform perakitan, menet tombol wiwitan, lan platform ngangkat munggah menyang posisi sing ditemtokake. Silinder lenga obah kanggo ngawat-ngawati prodhuk, lan kanthi manual ngrakit bagean internal awak tutup lan nyambungake aktuator. Sawise perakitan, antarmuka udara aktuator disambungake kanthi manual, lan peralatan kasebut kanthi otomatis mili banyu menyang produk kanggo ndeteksi bocor internal. Sawise deteksi rampung, produk kasebut diangkat kanthi manual menyang platform uji cangkang kanggo uji coba cangkang.
Sistem kontrol tengah nganggo PLC kanggo ngontrol kabeh tumindak ing kabeh wilayah, sing bisa dikontrol saka jarak jauh kanggo ngrampungake fungsi kayata optimasi program, upload, download, lan modifikasi online. Sistem kasebut uga bisa ngumpulake data wektu nyata saka wilayah eksperimen, kalebu informasi personel, tugas produksi, tingkat kegagalan produk, tingkat penyelesaian pesenan, status operasi peralatan, lan liya-liyane. Ngatur antarmuka data sing bisa digabungake karo sistem MES sampeyan. Ora mung kuwi, nanging uga sistem mindhai sing dikonfigurasi ing platform perakitan, ing ngendi komponen utama dipindai kanthi online kanthi urutan, bisa nampilake kabeh proses gerakan. Kabeh produk elektronik lan komponen standar sing digunakake dening perusahaan kita tundhuk karo sertifikasi kualitas lan safety. Aja kuwatir babagan iki, pilih kualitas, dipercaya Suzhou Beiyate!